2.球化劑需要裝填稱料，一晚上半個人工，中途還會出現工人困，累等因素發生操作失誤碳線包芯線。球化線不需要人工填裝稱料過程碳線。節省人工費用。

3.球化劑的球化包底部有堤壩，用上十幾爐之后需要人工去處理一次，需要半個人工，包芯線不需要 。

4.喂絲球化所有的數據都是設定好的，不需要隨時更改。球化劑需要人工操作，容易出現失誤。用包芯線避免了人工失誤造成的損失。

5.喂絲球化便于收塵（球化站里處理時全被吸走）硅鈣線，污染比起球化劑小很多。更符合國家環保的政策。

6.喂絲球化后球化級別高，石墨球圓整度更高，石墨數量更多。

對包芯線的表觀質量有哪些要求？

（1）鐵皮接縫咬合牢固；

（2）外殼表面無缺陷；

（3）斷面尺寸均勻。

對包芯線的表觀質量有哪些要求？

（1）鐵皮接縫咬合牢固；

（2）外殼表面無缺陷；

（3）斷面尺寸均勻硅鈣包芯線。

對包芯線的表觀質量有哪些要求？

（1）鐵皮接縫咬合牢固；

（2）外殼表面無缺陷；

（3）斷面尺寸均勻硅鈣包芯線。

對包芯線的表觀質量有哪些要求？

（1）鐵皮接縫咬合牢固；

（2）外殼表面無缺陷；

（3）斷面尺寸均勻硅鈣包芯線。

原則上講，鋼包鋼水成分微調技術均可應用于中間包。在中間包加入易氧化元素(如鈦、鋁、鈣)或微量元素(如硼)，鋼水與污染源(如渣、包襯、空氣)接觸時間較短，有利于提高元素的回收率。由于中間包熔池淺，鋼水停留時間有限，為確保元素能充分吸收，廣泛應用喂線法。在中間包內喂入CaSi、CaSiBa的包芯線，其目的是把高熔點的串簇狀的A12O3，改為低熔點的球形鋁酸鈣(如12CaO·7 A12O3)，以改善鋼水流動性，防止A12O3堵水口。球化喂線機球化工藝是將需要加入到鐵水中的各種添加劑（球化劑、孕育劑）破碎成一定的粒度，再用冷軋鋼帶將其包裹成為一條具有任意長度的符合材料（即通常所說的合金包芯線），然后借助于鑄造喂線機將含有合金元素的包芯線連續不斷的射入到鐵水包底部，由于高溫鐵液的作用，芯皮被熔化，合金元素隨即與鐵液接觸，發生球化處理過程，并達到脫硫、球化、孕育、成份調整的目的。普遍采用液態金屬過濾技術，過濾器可適應高溫諸如鈷基、鎳基合金及不銹鋼液的過濾。過濾后的鋼鑄件射線探傷*級合格率提高13個百分點，鋁鎂合金經過濾，抗拉強度提高50%、伸長率提高100%以上。廣泛應用合金包芯線處理技術，使球鐵、蠕鐵和孕育鑄鐵工藝穩定、合金元素收得率高、處理過程無污染，實現了微機自動化控制。鋁基復合材料以其優越性能被廣泛重視并日益轉向工業規模應用