硅鈣線是包芯線中的一種，作用很大您聽說過包芯線技術嗎？其實它的出現比較早，在上世紀八十年代就出現了冶煉碳線。它是在以往噴射冶金技術的情況下日益發展而來的碳線，是一種精煉技術。它的使用在很大程度上改善了煉鋼的效果，也提升了人們的經濟效益，因而發展得非常迅速。在這一技術當中，就包括了硅鈣線技術。硅鈣線是一種煉鋼過程中可以加入的材料，其是一種由硅鈣粉和帶型鋼卷等材質制作而成的材料，在煉鋼過程中發揮的作用不容忽視。包芯線技術首現于20世紀70年代末、以對鋼進行加鈣處理為主要目標的包芯線技術，已經成功地走過了30多年的歷程，經歷了從不被人們認可到一致推崇、從小范圍應用到大面積推廣、從鋼水的精煉、微合金化、合金化及變質處理到鐵水的脫硫、球化、孕育處理及合金化……等一系列的變化。這一變化與發展的結果不僅使煉鋼生產發生了轉變，而且在球鐵、蠕鐵和灰鐵的鑄造方面亦正發揮著越來越大的作用：爐料中爐料中的包芯線是指煉鋼脫硫的一種脫硫劑，主要根據不同的鋼種分為硅鈣包芯線，純鈣包芯線，鈣鐵包芯線，硫包芯線，碳包芯線，硅鈣鋇包芯線等等，現在主力的包芯線是實芯金屬純鈣包芯線（純鈣線，高鈣線），鈣鐵包芯線，硅鈣包芯線，目前實芯金屬純鈣包芯線正在替代硅鈣包芯線成為包芯線中的主品，純鈣包芯線的優勢在于高，環保，收得率高等原則上講，鋼包鋼水成分微調技術均可應用于中間包。在中間包加入易氧化元素(如鈦、鋁、鈣)或微量元素(如硼)，鋼水與污染源(如渣、包襯、空氣)接觸時間較短，有利于提高元素的回收率。由于中間包熔池淺，鋼水停留時間有限，為確保元素能充分吸收，廣泛應用喂線法。在中間包內喂入CaSi、CaSiBa的包芯線，其目的是把高熔點的串簇狀的A12O3，改為低熔點的球形鋁酸鈣(如12CaO·7 A12O3)，以改善鋼水流動性，防止A12O3堵水口。普遍采用液態金屬過濾技術，過濾器可適應高溫諸如鈷基、鎳基合金及不銹鋼液的過濾。過濾后的鋼鑄件射線探傷*級合格率提高13個百分點，鋁鎂合金經過濾，抗拉強度提高50%、伸長率提高100%以上。廣泛應用合金包芯線處理技術，使球鐵、蠕鐵和孕育鑄鐵工藝穩定、合金元素收得率高、處理過程無污染，實現了微機自動化控制。鋁基復合材料以其優越性能被廣泛重視并日益轉向工業規模應用